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特别策划·亮成绩 看发展丨蓝宇发力,浮标换“装”
信息来源:区融媒体中心 | 发布时间:2025-01-09 14:50

日前,在广西的一条河道上,一艘崭新的红色船型浮标被稳稳放置在指定位置,现场工作人员正在进行调试,而在1000公里外的荆州经开区,湖北蓝宇航标股份有限公司副总经理何伟正与客户一道,密切观察浮标运行情况。这个浮标,正是今年10月生产,国内首个超高分子聚乙烯材料制作的船型浮标。

船型浮标是浮标中的一种,为航行中的船只提供导航信息,帮助船只确定位置和方向,通常采用钢质材料。

“传统钢制浮标外观需喷漆,易生锈、维护成本高、受撞击后易沉底对水域造成污染。”何伟所在的蓝宇航标,正是一家专业从事海事、航道设备专业设计开发、工业制造和设备安装的高新技术企业,也是全国航标器材细分领域龙头企业。

何伟说,近年来,我国高度重视航运绿色低碳发展,推广环保型浮标。抓住这一契机,2022年起,公司陆续投入600余万元进行新产品研发工作。

什么样的浮标可以满足市场的新需求?公司技术人员查阅大量资料、向材料、航道等领域专家请教,经过配比优选法测试,在上百次的试验中,最终找到了能满足环保型浮标性能要求的原材料,确定分子量大于450万以上的超高分子量聚乙烯适合做新型浮标的基材。

何伟说,相比于以前的钢质浮标,使用分子量大于450万以上的超高分子量聚乙烯制作的浮标,具有无污染、抗撞击、免维护等优势,使用寿命也比传统航标提高一倍以上,“具体使用什么规格的聚乙烯,要根据浮标投用的水质来决定。不同水域环境,使用不同分子量的超高分子量聚乙烯,但均在分子量450万以上。”

基材的选定,让企业在研发上迈出了第一步。但问题也随之而来,这类的聚乙烯材料由于流动性差,熔融状态下粘度高,很难用常规方法加工,是全世界工程技术人员公认的最难加工的材料之一。

公司技术人员不断改进工艺,探索使用高压成型法与热熔焊接法,反复试验,终于在去年10月,生产出首款性能稳定的环保型浮标。新产品受到国内专家的高度评价,不少客户抛出橄榄枝,主动联系蓝宇航标发来求购信息。

为了满足市场需求,去年底公司投资2.5亿元建设新厂房,预计今年6月可建成投产。“在新厂房里,我们将投用更多新设备,进一步提升产能。”何伟说,目前,公司还与武汉理工大学、长江大学、湖北工业大学等高校展开科研合作,建立产学研结合基地,根据客户需求打造定制航道信息化系统,为客户提供实时监控服务,提升航道管理的智能化水平。


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